包装说明原厂原包
加工级别挤出、注塑
特性级别高韧性、高强度、高抗冲
颜色本色、黑色
优势货源稳定、发货快
POM塑胶原料助力汽车轻量化 。
塑料分为许多种，聚酰胺(尼龙，PA)、聚碳酸酯(PC)、聚(POM)、聚苯醚(PPO)等。其中，pom塑胶原料是一种性能优良的工程塑料，在国外有“赛钢”、“夺钢”、“**钢”之称。自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。
POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所**的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件。
汽车工业发展至今已有100多年历史，随着汽车保有量的增加，人们逐渐意识到了汽车对环境带来的影响，这些影响包括对能源的消耗、对大气的污染等等。除了汽车产品本身的使用成本(包括能源消耗和金钱消耗)之外，汽车在制造的过程中会也会消耗大量能源和材料。为了解决这一问题，车企纷纷从制造工艺、材料等方面着手，以此来降低汽车生产成本、使用成本以及减少对环境的污染。
应用范围
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度*下降。当温度**过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
塑料种类繁多，在汽车上的应用分为内饰件、外装件和功能件。根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
POM工程塑料的运用范围也及其广泛的，主要是在汽车，电子电器，工业机械等工业，制造业中，大量的采用PBT塑胶原料。对于车体的零部件，排气系统的零部件，还有摩托车的点火器等电器工业都带来了很大的帮助。再就是日常生活中如冰箱，电风扇，洗衣机中的开关插件等等，都做到了很大的运用。在电气工程中，PBT塑胶原料主要是起到绝缘的作用，在汽车制造的过程中，是起到连接器的作用，在日常生活家居用品中，同样也会用到这种材料的。
POM工程塑料性能
1、POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”。
2、它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好。
3、POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为2.1%(较大)，注塑时尺寸较难控制，热变形温度为172℃，聚有均聚两种，性能不同(均聚耐温性好一点)。
POM工程塑料应用
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等 。
POM工程塑料特点
1、POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(800℃左右)，对产品尺寸的稳定性有好处。
2、 POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生性强的气体。
3、 POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少。
4、 POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指。
5、 POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
6、具高机械强度和刚性。
7、高的疲劳强度。
8、环境抵抗性、耐性佳。
9、耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好。尺寸性优。
杜邦POM的介绍
POM原料，英文名polyoxymethylene（简称POM）中文叫聚甲荃原料，又名聚氧化次甲基原料。
分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。
POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；
拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；
摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；
耐绝缘性好且不受湿度影响；
耐化学药品性优：除了强酸、酚类和**卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。
均聚结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚好，共聚熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚，新开发的产品为**高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。POM原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。
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