改性POM-911ALNC010美国杜邦-厂家批发

POM优点：
1、具高机械强度和刚性；
2、的疲劳强度；
3、环境抵抗性、耐性佳；
4、耐反覆冲击性强；
5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；
6、良好的电气性质；
7、复原性良好；
8、具自已润滑性、耐磨性良好；
9、尺寸性优。
POM工程塑料性能
1、POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”。
2、它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好。
3、POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为2.1%(较大)，注塑时尺寸较难控制，热变形温度为172℃，聚有均聚两种，性能不同(均聚耐温性好一点)。
POM工程塑料应用
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等 。
POM工程塑料特点
1、POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(800℃左右)，对产品尺寸的稳定性有好处。
2、 POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生性强的气体。
3、 POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少。
4、 POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指。
5、 POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
6、具高机械强度和刚性。
7、高的疲劳强度。
8、环境抵抗性、耐性佳。
9、耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好。尺寸性优。

POM工程塑料的用途可涉及以下几个方面：
(1)农业：各种农膜、片材、捧灌管、喷灌管、渔网、养殖箱、飘浮材料。
(2)工业：由于塑料的电绝缘性，在电器工业上已经大量使用塑料作绝缘材料和封装材料；在电子和仪表工业中的制件、壳体；机械工业中的传动齿轮、轴承等；化学工业中各种防腐容器、管道、槽、罐等。
(3)建筑业：用塑料代替木材、金属等传统材料，制作塑料门、窗、天花板、地板革、上下水管道与管件、煤气管道与管件等等。
(4)包装业：各种编织袋、包装薄膜、复合薄膜、中空容器、周转箱、瓦楞箱、打包带、泡沫塑料等。
(5)日常用品：各种塑料玩具、牙刷、肥皂盒、雨衣、餐具、器具、拖鞋等等。
(6)与器械工业：各类人造、用输液袋、一次用用品、降解性材料。
(7)电器工业：各种办公用具及家用电器绝缘、保温、防腐、防潮的壳体，耐唐、精密的军部件等。

应用范围　　
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度*下降。当温度**过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。

POM工程塑料在工艺上的特点非常的**。先这种材料在加工前不需要太干燥，也就是说通过产品前的预热，对产品尺寸的把握度能达到稳定性湿疣非常大的好处的，其次在作业的过程当中要保持压力大，从而较少产品的压力，做到残留的部分减少，避免浪费材料。后就是这种材料在生产过程中的冲击能力是非常强的，带有电气性质，并且复原性非常的好。在某些特质的条件下，能进行成品成型的加工，并且耐磨性良好，尺寸无偏差。
pom杜邦 主要用途
主要在齿轮、轴承座等机械部件的领域中广泛地发挥其作用。也应用于录像机、CD、LD、MD播放机、收音机、耳机、立体声音响等音响机器，打印机、键盘、CD-ROM驱动器等OA机器，洗衣机、干燥机、电吹风等家用电器，安全带机械部件、车门外部把手、反射镜、发动机室等的汽车用零部件，还有照相机，钟表等的精密零件，以及建筑材料，游戏机等玩具及文具等的成型用材料。
汽车工业：用于制造汽车上的半轴、行星齿轮垫等不仅节约了铜，而且提高了使用寿命。还可用它做散热器水管阀门、散热器箱盖、水泵叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件，以及加热器风扇、控制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器及洗涤泵等零部件。
电子电器：可用于制造电扳手外壳、开关手柄，还可制作电话、无线电、录音机、录象机、电视机、计算机、传真机的零部件、计时器零件，录音机磁带座等。
机械设备：用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件。
其它方面：用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆 、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等。另外，还可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等。
适用于工种制品、高应力零件，加工素材、板、条、管、用于必须要有韧性的高负载零件、齿轮、拉炼、衬套、凸轮和其它耐磨擦的应用、需要抗磨耗的机械零件、有素材可供机械加工、需要较好韧性的一般机械零件、需要较高刚性的机械零件、需要较高刚性的一般机械零件、应用于办公室自动化设备的齿轮等、较多模穴与较不易填充的薄肉成型品、较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。
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