POM共聚物-2700A美国杜邦-供应商

美国杜邦POM杜邦Delrin，美国杜邦POM塑料中国区域代理商，公司供应美国杜邦产聚POM聚酰胺6聚酯PBT系列塑胶原，质量有保证。
代理商优势:证书齐全，正规渠道，交易灵活，价格合理，质量优异，当天下订单当天发货。 
代理商优点：可根据客户要求，为客户提供：原厂***，出厂，材质报告，UL黄卡、等
产品详细介绍
美国杜邦POM杜邦Delrin，美国杜邦POM塑料中国区域代理商，公司供应美国杜邦产聚POM聚酰胺6聚酯PBT系列塑胶原，质量有保证。
代理商优势:证书齐全，正规渠道，交易灵活，价格合理，质量优异，当天下订单当天发货。 
代理商优点：可根据客户要求，为客户提供：原厂***，出厂，材质报告，UL黄卡、等
Delrin®300CPNC010
POM
中高粘度均聚具有更佳的加工性能
Delrin®300PEBK602
POM
中高粘度均聚具有挥发性
Delrin®300PENC010
POM
中高粘度均聚具有挥发性
Delrin®300TEBK602
POM-I
增韧中高粘度均聚具有挥发性
Delrin®300TENC010
POM-I
增韧中高粘度均聚具有挥发性
Delrin®311DPBK402
POM
成核化中高粘度均聚
Delrin®311DPNC010
POM
成核化中高粘度均聚
Delrin®327UVENC010
POM
耐UV中高粘度均聚具有挥发性
Delrin®327UVERD402
POM
耐UV中高粘度均聚具有挥发性
Delrin®500AF
POM-Z20
20%Teflon®纤维填充中等粘度均聚具有低磨耗和低摩擦性能
Delrin®500ALNC010

工程类塑料由于拥有较好的综合机械性能，在汽车领域也得到广泛使用，在本文中主要介绍聚酰胺(PA)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚(POM)、聚酰胺(PU)、聚碳酸酯(PC)。
① PA
聚酰胺，俗称尼龙，工业使用上PA种类较多，常用的有PA6、PA66和PA610。由于热膨胀和吸水性的影响，制件尺寸稳定性差，收缩率1～2%，需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 ，相对吸湿饱和时能吸8%，合适壁厚：2～3.5mm。
PA在汽车领域主要用于制造软管(制动软管、燃油管)、燃烧油过滤器、空气过滤器、机油过滤器、水泵壳、水泵叶轮、风扇、制动液罐、动力转向液罐、白叶窗、前大灯壳、安全带。
② PMMA
聚甲基丙烯酸酯，俗称**玻璃，耐室外老化，有好的透光性合适的塑料产品：有一定强度要求的透明结构件。
PMMA由于其良好的透光性能，广泛用在汽车照明标志牌、车门玻璃和灯玻璃罩上。
③ POM
聚，俗称塑钢，收缩率2-3.5% 合适壁厚：1.5-2.5mm。
POM在汽车上用与制造仪表板手套箱附件、各种阀门（排水阀门、空调器阀门等）、各种叶轮（水泵叶轮、暖风器叶轮、油泵轮等）、各种电器开关及电器仪表上的小齿轮、各种手柄及门销等。

聚是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。　　
聚是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的。
物理性质　　
聚的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。　　
聚的性能:　　
性能数值　　比重1.43　　熔点175°C　　伸强度（屈服）70MPa　　伸长率（屈服）15%　　（断裂）15%　　冲击强度（无缺口）108KJ/m2　　（带缺口）7.6KJ/m2

应用范围　　
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度*下降。当温度**过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
聚POM料选择
聚POM塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚POM料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不**过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达。
塑机的选用
聚POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
干燥处理
如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
模具温度
80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
压力
700~1200bar
背压
越低越好，一般不**过200bar
速度
中等或偏高的速度。
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