包装规格25KG/包
特性高强度 高耐磨 高刚性
加工注塑、挤出
包装说明原厂原包
销售范围全国
POM工程塑料防爆防腐操作箱,现场防爆防腐操作柱定做
防爆防腐操作箱 规格齐全厂家生产新鑫防爆电器有限公司为您提供!
温馨提示:防爆箱不能只看重价格,而且着重产品质量,现在很多客户对价格看重的比例比质量要多一些,然后这样的的思想是错误的,防爆产品非普通产品,对于危险电气场所与工厂场所的设备起到安全保护作用,同时质量好的产品在时间的考验下也是非常可观的,现在很多防爆产品用1年之内会出现壳体表面防腐漆掉落,壳体出现问题.这些是劣质产品的特性
操作箱防爆防腐箱,防爆防腐接线箱,防爆防腐操作箱
POM美国杜邦107UV,527UV耐高温抗紫外线
POM美国杜邦3510,4513,4520,111P BK402通用性
POM杜邦旭化成 4590食品级
POM韩国工程F20-02中粘度,中间流动性类,一般成型用
POM韩国工程F20-03低粘度,热稳定性,中间流动性类,一般成型用。
POM韩国工程F30-03热稳定性,低粘度,适合与要求高的流动性成型品。
POM韩国工程FG2025玻纤填充Glass Fiber
POM日本CP15X抗蠕变性
POM日本HP25X高刚性,高粘度。
POM日本M25-44 M25S高粘度
POM日本M270 M270S M270-44 M90-44共聚,高流动性及短周期
POM日本M90 M90-04 M90S共聚
POM日本M90-45耐候性
POM日本SF-20高耐冲击,柔韧性。
POM日本EB-20防静电
POM日本CH-10 CH-20 CH-30碳纤维增强导电级
POM日本三菱F30-03低粘度,高流动性
POM日本旭化成4520通用级平衡的流动性和机械性能

POM美国杜邦100均聚,高粘度,具有坚韧的硬度,优良的热稳定性
POM美国杜邦100P具有优异的加工特性,在非改质材料中具有韧性。
用途概述: 高应力零件,加工素材、板、条、管。
POM美国杜邦100ST高黏度树脂,适合较易充填之模具。表面经润滑。产品特性:韧性聚树脂。
POM美国杜邦100T坚韧性高粘性
POM美国杜邦107均聚,高强度、高刚度、热稳定性能好、高硬度。
POM美国杜邦500均聚,抗冲击强度好,抗蠕变性好
加铁氟龙POM美国杜邦100AF 500AF一般等级,添加20% TEFLON3纤维,表面润滑。产品特性:与500相似的物理性能,但有的磨擦系数与高度耐磨耗率。
POM美国杜邦500CL一般等级,但添加化学润滑剂。产品特性:对铁材有低磨擦和低磨耗率,是所有DELRIN均聚树脂中PV限等级。
POM美国杜邦500P中粘性 表面经润滑树脂,有优异的加工成型特性。均一良好的特性。
用途概述:一般机械零件、齿轮、拉炼、凸轮。有素材可供机械加工。
POM美国杜邦500T中粘性 表面润滑树脂。产品特性:韧性与DELRIN 100相近,低磨耗,但刚性与强硬度些微降低。
POM美国杜邦525GR中粘性。25%玻纤增强级有特高刚性及强度。
POM美国杜邦570一般等级,添加20%玻璃纤维,表面润滑树脂。产品特性:高刚性,低翘曲,低潜变性,在较高温度环境能保持较佳性能。
POM美国杜邦900P 911P高流动性低黏度表面经润滑树脂,DELRIN 900P有优异的成型特性。产品与DELRIN 500相近,但稍微低的拉伸延伸率和冲击强

POM美国杜邦
POM 100 BK602 高粘度均聚
POM 100 NC010 高粘度均聚
POM 100AF 20% Teflon纤维填充 高粘度均聚具有低磨耗和低摩擦性能
POM 100AL NC010 润滑 高粘度均聚具有低磨耗和低摩擦性能
POM 100P BK602 高粘度均聚具有更佳的加工性能
POM 100P NC010 高粘度均聚具有更佳的加工性能
POM 100PE BK602 高粘度均聚具有挥发性
POM 100PE NC010 高粘度均聚具有挥发性
POM 100ST BK602 **韧 高粘度均聚
POM 100ST NC010 **韧 高粘度均聚
POM 100STE NC010 **韧 高粘度均聚具有挥发性
POM 100T BK602 增韧 高粘度均聚
POM 100T NC010 增韧 高粘度均聚
POM 100TE NC010 增韧 高粘度均聚具有挥发性
POM 100TL NC010 Teflon润滑 高粘度均聚具有低磨耗和低摩擦性能
POM 127UV BK701 耐UV 高粘度均聚
POM 127UV NC010 耐UV 高粘度均聚
POM 127UVE NC010 耐UV 高粘度均聚具有挥发性
POM 127UVE RD402 耐UV 高粘度均聚具有挥发性
POM 150 NC010 通用级 汽车部件 电动工具配件 薄壁制品
POM 1700P 成核化 高粘度均聚用于挤出成型

塑胶原料在多数挤出机中的减速原则,螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动,但是这对一个挤出机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动,就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在10:1到20:1之间。阶段既可以用齿轮也可以滑轮组,但是*二阶段都用齿轮而且螺杆定位在后一个大齿轮中心。有时减速率与任务匹配有误——会有太多的能量不能使用——而且有可能在电机和改变大速度的个减速阶段之间增加一个滑轮组。这要么使螺杆速度增加到**过先前限或者降低大速度允许该系统以大速度更大的百分比运行。这将增加可获得能量、减少安培数并避免电机问题。在两种情况中,根据材料和其冷却需要,输出可能会增加。
4.进料担当冷却剂挤出是把电机的能量——有时是加热器的——传送到冷塑料上,从而把它从固体转换成熔体。输入进料比给料区中的筒体和螺杆表面温度低。螺杆根表面也被进料冷却并被塑料进料颗粒(及颗粒之间的空气)从筒壁上绝热。如果螺杆突然停止,进料也停止,并且因为热量从更热的前端向后移动,螺杆表面在进料区变得更热。这可能引起颗粒在根部的粘附或搭桥。5.在进料区内,粘到筒体上滑到螺杆上
用途:
1、电子电器:洗衣机、果汁机零件、键盘、定时器组件、音频/视频设备等;
2、汽车:车把、电动窗、按扣、卷轴、滑块等;
3、工业零件:机械零件、齿轮、衬套、阀门、紧固件、把手、玩具、螺杆、减震器等;
4、工业材料:板、条、管等;
5、机械零件:齿轮、凸轮、软管接头、夹子、开关等。
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