PC黑色-FXD121R-咨询

PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料;反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。
光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
供应PC沙伯基础创新塑料(原GE) SABIC(PC)注塑级PC、耐候级PC、防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC
121R 特性备注：一般等级UL94HB，低粘度 重要参数：熔体流动速率:17.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:693 拉伸强度:69 MPa
123R 特性备注：一般等级改良，UL 94HB，低粘度 重要参数：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:735 拉伸强度:61.8 MPa断裂伸长率:220 %
131R 特性备注：高粘度 重要参数：熔体流动速率:3.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:907 拉伸强度:62 MPa
141R 重要参数：熔体流动速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:800 拉伸强度:62 MPa
141R 特性备注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要参数：熔体流动速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:800 拉伸强度:69 MPa
141R 特性备注：L 94HB，一般射出成形用，低粘底 重要参数：熔体流动速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %拉伸强度:69 MPa断裂伸长率:130 %
143R 特性备注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要参数：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:764 拉伸强度:62.8 MPa弯曲强度:93.2 MPa
144R 特性备注：般等级UL 94 V0一般射出成形用，低粘度 重要参数：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %成型收缩率:0.5 %弯曲强度:93.2 MPa弯曲模量:2200 MPa

PC德国拜耳性能：
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;高度透明性及自由染色性;成形收缩率低、尺寸性良好；耐疲劳性佳;耐候性佳;电气特性优。
2、无味无臭对人体无害符合卫生安全。 机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也少有变化）。
3、增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；耐溶剂性无应力开裂；高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；绝缘性能优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）。

OQ1022
LEXAN™ OQ1022 树脂是一种光学品质的聚碳酸酯。用于 CD、DVD 和 BD 应用的高纯度树脂，循环时间短（非紫外线稳定）。在具有严格生产控制条件的设备中生产。
OQ1028
LEXAN™ OQ1028 树脂是一种光学品质的聚碳酸酯。用于 CD、DVD 和 BD 应用的高纯度树脂，循环时间短（非紫外线稳定）。在具有严格生产控制条件的设备中生产。
OQ2720
LEXAN™ OQ2720 树脂是一种 7.5 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。在具有严格生产控制条件的设备中生产。用于或安全镜片市场。有透明和半透明颜色可供选择。
OQ3420
LEXAN™ OQ3420 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。中等粘度。专为眼镜片设计。
OQ3820
LEXAN™ OQ3820 树脂是一种 7.4 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。高粘度。专为眼镜片设计。
OQ4005

近年来，塑料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目，但由于，我国塑料起步较晚，价值相关技术领域和基础水平有限，内需产品仍然大量依靠进口。
目前美国不但是**器械生产国和出口国，也是重要的塑料制品的外包生产发包国。对我国众多一次性塑料制品生产商和出口商来说，美国市场的重要性是不言而喻的。了解今后美国塑料市场的走向，对我国器械业的新品开发非常有必要。
由于一些发展中国家如中国和印度器械工业的高速发展，今后美国必将有大量产品的外包业务转移至发展中国家生产，这已成为一种世界潮流。故塑料制品的外包生产也会影响国际塑料原料市场的走向。
PEEK塑胶料制作厂家
PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体**结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很*。PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性材料，许多国家均限制出口。聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力学性能，在许多领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献**，成为当今*热门的高性能工程塑料之一。
 有好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94Vmdash；0。PEEK除可溶于和中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙铜类溶剂中产生裂纹。PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。它是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料，单丝，包扎带，筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。
 由于PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有以上众多优点，因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、卫生、航天航空、核能等诸多领域得到了广泛的应用。举例：现在国内比较成熟的应用有：空压机的活塞环、止推环、阻流环，阀片，菌型阀，星轮，密封环，球阀阀座，轴承保持架，无油润滑轴承，磁力泵隔离套，电，齿轮，螺丝，电磁线，护窗，微波消解罐，晶圆承载器等。
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