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产品描述

产品名称PC 中文名聚碳酸酯 加工级别注塑 挤出 吹塑 特性级别高强度 抗冲击 高透明 食品级 医疗级 用途光盘 透明瓶 汽车仪表 防护窗 是否进口 产品外观透明颗粒 销售方式品牌销售 销售范围全国 规格25KG 加工定制 工艺挤塑 颜色透明,磨砂,红色,蓝色 可售卖地全国 适用范围垫片级环保耐高温 基材PC
PC塑胶原料的吸水率较大,加工**定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能**过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。
EX9332T
LEXAN* EX9332T 聚碳酸酯树脂,MVR (300C/1.2kg) 3 cm3/10min,高粘度、支化、挤出、阻燃、脱模、紫外线稳定、透明、半透明和不透明颜色。通常用于铁路应用和的材料。多层板、实心板、管材、型材
GLX143
LEXAN™ GLX143 树脂是一种 MVR 为 12 的聚碳酸酯。中等粘度等级。非常适合具有高光学质量要求的应用,例如汽车玻璃(车窗)。有透明和半透明颜色可供选择。
HF1110
LEXAN™ HF1110 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。UL94 V2 等级。
HF1110R
LEXAN™ HF1110R 树脂是 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。脱模。UL94 V2 等级。
HF1130
LEXAN™ HF1130 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。紫外线稳定。UL94 V2 等级。
HF1130R
LEXAN™ HF1130R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。
HF1140
LEXAN™ HF1140 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。UL94 V2 等级。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
HF1140R
LEXAN™ HF1140R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
HF1840R
LEXAN HF1840R 聚碳酸酯树脂,MVR (300C/1.2kg) 36 cm3/10min,低粘度,注塑,脱模,透明。颜色有限,符合 FDA 食品接触标准。FDA 21CFR177.1580,欧洲食品接触法规 EC 指令 2002/72/EC。
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聚碳酸酯(polycarbonate,简称PC)则是其中一种常用的热塑性塑料,具有**常的抗冲击性能,**的光学性、透明度、耐寒耐热性、耐老化性、阻燃性,是*二个(继亚克力之后)可以生产透明塑料家具的新材料,透明度可达90%。
经过压制的聚碳酸酯板材质量较轻,只有相同情况下普通玻璃的一半,冲击强度是普通玻璃的250倍,隔热性能比普通玻璃高出25%。另外和性能相近的亚克力相比,聚碳酸酯的耐冲击性更好,折射率高,加工性能也很好,不需要添加剂就具有非常好的阻燃性。
6165
作为**重要的聚碳酸酯市场,中国对于聚碳酸酯需求量大、增长速度快,但自给率低(不足四成)。近年来,国家了多个政策鼓励建设聚碳酸酯项目,科研单位在具有自主知识产权聚碳酸酯生产工艺方面取得突破,国内企业开始上马、扩建聚碳酸酯项目。
在通用工程塑料中,PC(聚碳酸酯)是具有良好透明性的产品。利用这一优点,PC 成功应用于很多领域,其中包括电子电器、用品、建筑节能、汽车部件等诸多正飞速发展的行业。
聚碳酸酯生产工艺比较复杂,在**只有少数几个大公司具备生产能力,国内的生产厂家都是外资或合资公司,随着北美和西欧地区在建筑和汽车行业方面需求的增加,地区尤其是中国正加大 PC 生产投资规模。
目前 PC 的生产工艺主要有酯交换法和法两种。前者由于需要馏出高沸点而难以达到高分子量。后者在反应过程中使用了这种剧毒原料,对于技术和安全环节提出了高要求,如果加上本身也具有毒性这点,PC 生产的准入门槛使其具有一定的垄断性。
6165
LEXAN™ IR2240 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 9。专为食品接触而设计。脱模。提供透明、有限的包装类型,并且必须满足订购数量要求。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
IR2840
LEXAN™ IR2840 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。专为食品接触而设计。脱模。可注塑。提供透明、有限的包装类型,并且必须满足订购数量要求。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
LS1
LEXAN™ LS1 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 21。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。低粘度。用于汽车镜头应用。AMECA 上市。
LS2
LEXAN™ LS2 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 12。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。中等粘度。用于汽车镜头应用。AMECA 上市。
LUX1619
LEXAN™ LUX1619 树脂是一种 7.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等级。用于高光反射。可挤出和成型。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途,包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有好的均衡机械性、高温性能。**常的韧性且这些性能受湿度的影响小,其用途包括油田部件、品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。
尽管其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0.1%的湿度水平,然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内,这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低,造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂储斗式干燥器,在175°F条件下很*把树脂干燥到湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定,一般在4—16个小时范围内。
注塑时熔融温度在615—650°F范围内,物料在机筒内的停留时间不**过10分钟,这样注塑出来的产品机械性能佳。要求模具温度至少275°F,以便得到完全结晶和尺寸稳定性佳的产品。具有部分厚壁的部件,由于冷却速度慢,可以在较低的模温塑。模温对于成品部件的表面外感佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。
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