产品名称PC
中文名聚碳酸酯
加工级别注塑 挤出 吹塑
特性级别高强度 抗冲击 高透明 食品级 医疗级
用途光盘 透明瓶 汽车仪表 防护窗
是否进口是
产品外观透明颗粒
销售方式品牌销售
销售范围全国
规格25KG
加工定制是
工艺挤塑
颜色透明,磨砂,红色,蓝色
可售卖地全国
适用范围垫片级环保耐高温
基材PC
PC聚碳酸酯主要优点
1、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也少有变化);
2、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
3、耐溶剂性:无应力开裂;
4、对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);
5、电气性能:
6、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
7、介电系数:3.0—3.2;
8、耐电弧性:120s;
9、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。

PC工程塑料的应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、及、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和。
聚碳酸酯PC塑料的用途:PC塑胶料在汽车配件上用的很多,如汽车后视镜外壳、可用于做光盘、LED灯罩和LED灯管、LED堵头、插座排插、WIFE开关、墙壁开关、充电器外壳、充电宝外壳、手机外壳、手机保护套、汽车仪表板、二次光学透镜、吹瓶、手机导光板、手机背光板、LED遮光模组、反光杯、劳保鞋头、安全帽、箱包板材、阳光板耐力板、汽车标牌、电器接插件、板材型材、载带、健身器材等等。

LEXAN™ IR2240 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 9。专为食品接触而设计。脱模。提供透明、有限的包装类型,并且必须满足订购数量要求。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
IR2840
LEXAN™ IR2840 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。专为食品接触而设计。脱模。可注塑。提供透明、有限的包装类型,并且必须满足订购数量要求。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
LS1
LEXAN™ LS1 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 21。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。低粘度。用于汽车镜头应用。AMECA 上市。
LS2
LEXAN™ LS2 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 12。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。中等粘度。用于汽车镜头应用。AMECA 上市。
LUX1619
LEXAN™ LUX1619 树脂是一种 7.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等级。用于高光反射。可挤出和成型。

LEXAN 163R 是一种中等粘度的多用途紫外线稳定等级,含有脱模剂以确保易于加工。LEXAN 163R 有透明、半透明和不透明颜色可供选择。
164R
中等粘度,添加脱模剂的多用途聚碳酸酯树脂。有限颜色符合 FDA 食品接触标准。自 2007 年 1 月 15 日起,该等级将不再支持生物相容性信息,不应用于需要生物相容性的应用。替代等级 HP4REU。
172L
LEXAN 172L-11204 是低粘度线性聚碳酸酯树脂颗粒,可作为生产透明和不透明产品的基材。
191
LEXAN™ 191 树脂是一种 9 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等级。提高耐化学性。仅提供不透明颜色。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼接近的材料,可与肌体**结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很*。PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的,自问世以来,一直被作为一种重要的战略性材料,许多国家均限制出口。聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有其出色的物理、力学性能,在许多领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献**,成为当今*热门的高性能工程塑料之一。PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中*出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有**的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和成型,加工性能优异,成型效率较高。此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用,开发利用前景十分广阔。
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