PC抗紫外线-3412-739-信息

PC聚碳酸酯主要优点
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
2、高度透明性及自由染色性；
3、成形收缩率低、尺寸性良好；
4、耐疲劳性佳；
5、耐候性佳；
6、电气特性优。
供应PC沙伯基础创新塑料(原GE) SABIC(PC)注塑级PC、耐候级PC、防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC
沙伯基础创新（原GE）全系列产品
Lexan 925：非填充的，可成型等级的非氯化，非溴化阻燃系统具有的UL 94 V0阻燃等级。
Lexan ML1665 NA
Lexan FST3403：高流动性PC共聚树脂，无卤素阻燃树脂。
Lexan FST9705:高流动 PC，低烟，阻燃树脂
Lexan 201：融指7，。改进的阻燃性。
Lexan 203：融指7，改进的阻燃性。 UV稳定和室外照明。
Lexan 221：融指17.5，用于小的，复杂的零件。改进的阻燃性。
Lexan 241：融指10.5。改进的阻燃性。
Lexan 243：融指10.5。 UV稳定。改进的阻燃性。
Lexan 920:不透明的颜色，粘度低，优异的阻燃性。
Lexan 920A:低粘度注塑成型，阻燃PC。出色的表面外观。
Lexan 923：粘度低，优异的阻燃性。减少烟雾和有毒气体排放降低。UV稳定。
Lexan 923A:低粘度，阻燃的表面。 UV稳定。
Lexan 940:不透明的颜色，中等粘度，优异的阻燃性。
Lexan 940A:中等粘度，阻燃PC。优异的表面。
Lexan 940ASR:更可靠的设计，标准的900系列阻燃等级。内部脱模。
Lexan 943:不透明的颜色，中等粘度，优异的阻燃性。 UV稳定。
Lexan 943A:中等粘度，优异的阻燃性。 UV稳定。。
Lexan 943AR：中等粘度，优异的阻燃性。 UV稳定。。
Lexan 943ASR:更可靠的设计，标准的900系列阻燃等级。内部脱模。 UV稳定。

PC德国拜耳聚碳酸酯：PC粉料，通用级PC，食品级PC，透明级PC，瓷白PC，黑色PC，灰色PC，耐候级PC，耐寒级PC，耐高温PC，导热性PC，防刮花PC，增韧级PC，光学级PC，防火级PC，透明防火PC，半透防火PC，高硬度PC，加纤PC，加纤防火PC，耐摩擦PC，蓝底PC，白底PC，增强PC，高流动PC，高粘吹塑PC，光扩散PC，防静电PC，导电PC。

PC 是一种综合性能优良的工程塑料，具备较高的强度、延展性和韧性，具有出色的抗冲击强度，同时电性能优良，透光性好，透光率可**过 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相当成熟，许多合金材料都选择 PC 作为改性物。PC 用作板材隔热性能是普通玻璃的 1.25 倍，抗冲击强度是玻璃的 250 倍，而密度却只有玻璃的一半，因此在建筑行业具有巨大的应用潜力。
另外 PC 易于模具加工，可替代目前某些汽车零件以达到减重节能的目的，尤其是我国的汽车行业在 PC 的使用方面仅占总用量的 5%，与国外20%的比例相比，有很大的发展空间。
在电子电器行业，PC 的高抗冲性，高热变形温度，绝缘性，耐火性以及尺寸稳定性的综合优良性能，使其用量始终保持强劲增长。
鉴于每年国内都要进口几十亿的 PC 满足需求，市场前景非常乐观。

AD143
LEXAN AD143 是一种中等粘度的注塑级，具有低吸尘性。它专为在清晰度和透光率方面具有高光学要求的应用而设计，还提供不透明颜色。
AT1230R
LEXAN™ AT1230R 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。紫外线稳定。适用于汽车外板、传感器盖和装饰应用。
AT2030R
LEXAN™ AT2030R 树脂是一种 17.5 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。适用于汽车外板、传感器盖和装饰应用。
AVP KLL10FR
AVP KLL10FR 树脂是一种宽规格、10% 玻璃纤维填充的聚碳酸酯。UL94 V0 和 5VA 额定值。提供标准黑色。
AVP TLL12CU
AVP TLL12CU 树脂是一种宽规格的聚碳酸酯。12 MFR 目标。紫外线稳定。UL94 V2 等级。可注塑。可用透明。
AVP TLL80CU
AVP TLL80CU 树脂是一种宽规格的聚碳酸酯。20 MFR 目标。紫外线稳定。UL94 V2 等级。可注塑。可用透明。
AVP ZLL12CP
AVP ZLL12CP 树脂是一种宽规格的聚碳酸酯。12 MFR 目标。UL94 V2 等级。提供有限的不透明颜色。
AVP ZLL19CU
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体**结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很*。PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性材料，许多国家均限制出口。聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力学性能，在许多领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献**，成为当今*热门的高性能工程塑料之一。PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中*出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有**的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用，开发利用前景十分广阔。
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