产品名称PC
中文名聚碳酸酯
加工级别注塑 挤出 吹塑
特性级别高强度 抗冲击 高透明 食品级 医疗级
用途光盘 透明瓶 汽车仪表 防护窗
是否进口是
产品外观透明颗粒
销售方式品牌销售
销售范围全国
规格25KG
加工定制是
工艺挤塑
颜色透明，磨砂，红色，蓝色
可售卖地全国
适用范围垫片级环保耐高温
基材PC
聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
材料的耐磨性是相对的，把ABS材料与PC材料做比较的话，那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看，聚碳酸酯的耐磨性是比较差的，处于中下水平，所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行处理。
聚碳酸酯（polycarbonate，简称PC）则是其中一种常用的热塑性塑料，具有**常的抗冲击性能，**的光学性、透明度、耐寒耐热性、耐老化性、阻燃性，是*二个（继亚克力之后）可以生产透明塑料家具的新材料，透明度可达90%。
经过压制的聚碳酸酯板材质量较轻，只有相同情况下普通玻璃的一半，冲击强度是普通玻璃的250倍，隔热性能比普通玻璃高出25%。另外和性能相近的亚克力相比，聚碳酸酯的耐冲击性更好，折射率高，加工性能也很好，不需要添加剂就具有非常好的阻燃性。
PC工程塑料的应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、及、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和。
聚碳酸酯PC塑料的用途：PC塑胶料在汽车配件上用的很多，如汽车后视镜外壳、可用于做光盘、LED灯罩和LED灯管、LED堵头、插座排插、WIFE开关、墙壁开关、充电器外壳、充电宝外壳、手机外壳、手机保护套、汽车仪表板、二次光学透镜、吹瓶、手机导光板、手机背光板、LED遮光模组、反光杯、劳保鞋头、安全帽、箱包板材、阳光板耐力板、汽车标牌、电器接插件、板材型材、载带、健身器材等等。
PC聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。
PC 是一种综合性能优良的工程塑料，具备较高的强度、延展性和韧性，具有出色的抗冲击强度，同时电性能优良，透光性好，透光率可**过 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相当成熟，许多合金材料都选择 PC 作为改性物。PC 用作板材隔热性能是普通玻璃的 1.25 倍，抗冲击强度是玻璃的 250 倍，而密度却只有玻璃的一半，因此在建筑行业具有巨大的应用潜力。
另外 PC 易于模具加工，可替代目前某些汽车零件以达到减重节能的目的，尤其是我国的汽车行业在 PC 的使用方面仅占总用量的 5%，与国外20%的比例相比，有很大的发展空间。
在电子电器行业，PC 的高抗冲性，高热变形温度，绝缘性，耐火性以及尺寸稳定性的综合优良性能，使其用量始终保持强劲增长。
鉴于每年国内都要进口几十亿的 PC 满足需求，市场前景非常乐观。
1、 塑料的处理
PC的吸水率较大，加工**定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。
干燥时间不能**过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。
再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。
再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
2.注塑机选择要点:
锁模压力：以成品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨（或每平方寸乘3至5吨）。
机台大小：成品重量约为注塑机容量的40至60%为佳，如机台以聚苯乙烯来表示其容量(盎斯)时
需减少10%，始为使用GUANG DA之容量。1盎斯=28.3公克。
螺杆：螺杆长度少应有15个直径长，其L/D为20：1佳。压缩比宜为1.5：1至30：1。
螺杆前端之止流阀应采用滑动环式，其树脂可流动间隙少应有3.2MM。
喷嘴：开口少应有4.5MM(直径)，若成品重量为5.5KG以上，则喷嘴直径应有9.5MM以上。
另外，开口需比浇口直径少0.5至1MM，且段道愈短愈好，约为5MM。
http://foreveradv.cn.b2b168.com
