瓷白PC-HPS1R-1124-价格行情

PC聚碳酸酯主要优点
1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也少有变化）；
2、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
3、耐溶剂性：无应力开裂；
4、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；
5、电气性能：
6、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定，是制造电子、电气零件的理想材料）；
7、介电系数：3.0—3.2；
8、耐电弧性：120s；
9、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。
EXAN™ 943A 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。阻燃，UL94 V0 级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
945
LEXAN™ 945 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 和 5VA 等级。有不透明颜色可供选择。
945A
LEXAN 945A 聚碳酸酯 (PC) 是一种可成型的非卤化、未填充透明阻燃等级，具有中等流动性。它的 MVR 为 10 (300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@3.0mm，并有多种颜色可供选择。
945AU
LEXAN™ 945AU 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。紫外线稳定。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 等级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
945U
LEXAN™ 945U 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。紫外线稳定。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 等级。UL746C f1 等级。有不透明颜色可供选择。
950
LEXAN™ 950 树脂是 6 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 7。脱模。阻燃，UL94 V0 和 5VA 等级。UL746C f1 等级。有不透明颜色可供选择。

聚碳酸酯PC用途：
PC可用于注塑成形、吹塑成形和挤塑成形，是一种具有良好电绝缘特性的工程塑料，可用于电表外壳和罩盖、五金、工具箱、安全帽、计算机零件，以及防盗玻璃和灯罩。由于PC的价格较高，其用途局限于工程方面的应用。

供应PC沙伯基础创新塑料(原GE) SABIC(PC)注塑级PC、耐候级PC、防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC
121R 特性备注：一般等级UL94HB，低粘度 重要参数：熔体流动速率:17.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:693 拉伸强度:69 MPa
123R 特性备注：一般等级改良，UL 94HB，低粘度 重要参数：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:735 拉伸强度:61.8 MPa断裂伸长率:220 %
131R 特性备注：高粘度 重要参数：熔体流动速率:3.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:907 拉伸强度:62 MPa
141R 重要参数：熔体流动速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:800 拉伸强度:62 MPa
141R 特性备注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要参数：熔体流动速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:800 拉伸强度:69 MPa
141R 特性备注：L 94HB，一般射出成形用，低粘底 重要参数：熔体流动速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %拉伸强度:69 MPa断裂伸长率:130 %
143R 特性备注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要参数：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:764 拉伸强度:62.8 MPa弯曲强度:93.2 MPa
144R 特性备注：般等级UL 94 V0一般射出成形用，低粘度 重要参数：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %成型收缩率:0.5 %弯曲强度:93.2 MPa弯曲模量:2200 MPa

03R 7融指，易脱模，抗UV，尤其适用于挤出板材、灯管，也可用于 注塑成型
141R 143R 144R
121R 123R 124R 融指10，HB级别，普通PC，耐候/FDA，多种注塑用途
241R 243R 244R
221R 223R 224R 融指10，3mm防火V2，6mm V0，耐候/FDA，多种注塑用途
HF1110 HF1130 HF1140 融指25，1-1.5mm防火V2，耐候/FDA，多种注塑用途
950A 953A 955A 955AU
940A 943A 945A 945AU
920A 923A 925A 925AU 融指7-15，3mm防火V0，耐候/FDA/无卤阻燃，多种注塑用途
不透防火 950 953 955 955U
940 943 945 945U
针对上述现象，需从以下几个方面进行考虑和寻找解决方法：
(1) 工艺条件方面主要考虑熔融温度，一般要逐段降低机筒温度，特别是前两段的温度，而且针对不同的料使用不同的温度，如用聚乙烯(pe)改性PC生产大型电器制品，一般应将机筒温度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生产开关、插座等小型电器件时，机筒温度一般应控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生产灯饰制品时机筒温度一般应控制在280℃左右。当然，成型温度的终选定还要综合考虑制品形状、尺寸、模具结构、制品性能要求等方面。
其次是对原材料充分干燥，减少微量水分对热熔体催化裂解的可能。另外，若螺杆转速太快、背压太高、速率太快，以及喷嘴孔径、流道、浇口尺寸太小等都会使熔体产生高的剪切热，造成PC出现熔体破裂现象，而且易使模腔内气体不能及时排出，造成制品局部灼伤而变黑。
(2)设备方面由于PC熔体粘度高，流动性差，需要的注塑压力大，与金相接合力强，分解物对金属有强腐蚀性，所以在选择加工设备时，要求选用小型的或设计的、镀铬的螺杆，而且塑化系统不允许有死角、呆料、缺口、裂缝等情况出现。
一般说来，如果工艺条件没问题，而对空时发现熔料有变色现象，这说明塑化系统有问题，需逐一检查塑化系统，从喷嘴开始，到喷嘴法兰、三小件、螺杆、机筒。有时制品会每隔一段时间呈周期性地出现两三模大片变色的情况，这多半与塑化系统存在呆料有关，因
 PC分解物**过一定量时具有自身催化作用，引发片熔体分解，特别是加入了阻燃剂的塑料。
这就要找出呆料点如螺杆粘料、存料，机筒粘料等，需通过清洗、修补、抛光加以解决。
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