产品名称PC
中文名聚碳酸酯
加工级别注塑 挤出 吹塑
特性级别高强度 抗冲击 高透明 食品级 医疗级
用途光盘 透明瓶 汽车仪表 防护窗
是否进口是
产品外观透明颗粒
销售方式品牌销售
销售范围全国
规格25KG
加工定制是
工艺挤塑
颜色透明,磨砂,红色,蓝色
可售卖地全国
适用范围垫片级环保耐高温
基材PC
聚碳酸酯PC注塑成型工艺:
⑴干燥处理:可以在120℃度左右的温度下,干燥处理3-4个小时
⑵注塑温度:260℃-280℃度,一般不要**过300℃度,号的PC温度不同
⑶模具温度:100℃-120℃度,建议使用100℃度,根据产品结构去调整
易流动、冲击改性、**脱模级聚碳酸酯。
123
UL 评级为 HB,截至 10/97。当需要 V-2 等级时,推荐使用 200 系列。非卤化。17.5 MFR,适用于小而复杂的零件。紫外线稳定。
123M
LEXAN™ 123M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。改进的内部脱模。UL94 HB 等级。
123R
LEXAN™ 123R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。UL94 HB 等级。
123SRM
易流动、紫外线稳定、冲击改性、**脱模级聚碳酸酯。
124R
LEXAN™ 124R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。21 MVR。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 HB 等级。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。

LEXAN™ IR2240 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 9。专为食品接触而设计。脱模。提供透明、有限的包装类型,并且必须满足订购数量要求。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
IR2840
LEXAN™ IR2840 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。专为食品接触而设计。脱模。可注塑。提供透明、有限的包装类型,并且必须满足订购数量要求。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
LS1
LEXAN™ LS1 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 21。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。低粘度。用于汽车镜头应用。AMECA 上市。
LS2
LEXAN™ LS2 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 12。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。中等粘度。用于汽车镜头应用。AMECA 上市。
LUX1619
LEXAN™ LUX1619 树脂是一种 7.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等级。用于高光反射。可挤出和成型。

LUX2010T
**等级。LEXAN LUX2010T 是一种注塑级,专为制造需要出色流动性能以及高透射率和颜色稳定性的光学部件而设计。
LUX2110T
**等级。LEXAN LUX2110T 是一种注塑级,专为制造需要易流动特性以及非常高的透射率和颜色稳定性的光学部件而设计。
LUX2114
18 MFR。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
LUX2114G
18 MFR。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
LUX2180T
LEXAN™ LUX2180T 树脂是一种 MVR 为 18 的聚碳酸酯。紫外线稳定。UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。易于流动,用于需要非常高的透射率和颜色稳定性的光学部件。可注塑。
LUX2289
LEXAN™ LUX2289 树脂是 17 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 16。紫外线稳定。UL94 V2 等级。高光反射率。可注塑。

由于手机充电器的性能要求阻燃,且要达到UL94V-0级,因此需要加入较多的阻燃剂。由于合金在造粒和加工时温度均较高(在230℃以上),所以所采用的阻燃剂先要满足加工温度的要求,即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其它组分发生有害反应。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃剂为含溴阻燃剂以及与锑类并用,因此本项目也以此为基本进行阻燃配方的制定。同时为抑制在加工过程中的氧化分解,还要考虑加入抗氧剂。
相容剂对PC/ABS的冲击强度有非常显著的作用,是很好的增容剂。采用一定的配方制备出来的阻燃PC/ABS塑料合金完全达到了要求,且加工性能非常优良。
PC塑胶料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目,但由于,我国塑料起步较晚,价值相关技术领域和基础水平有限,内需产品仍然大量依靠进口。
当前国内塑料制品产业在技术和产品方面的创新能力比较弱,拥有自主知识产权的产品比较少。在原材料方面,由于其基础工业落后,塑料产品所需的原料门类不全,质量标准不规范,缺少开发塑料原料的企业,导致国内所需的产品十分不足。
随着奇迹的迅猛生长,近10年来,及成品的市场不停连结20%左右的年增长率,生长态势已可以与信息和汽车财产在天下经济中的职位地方相比。随着百姓经济的生长和生存程度的进步,对塑料原料和成品的需求连忙增长。
常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆。
脱模斜度一般为30′-1°左右。
5、 熔胶温度
可用对空法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃,有些改性或低分子量PC为230-270℃。
6、 速度
多见用偏快的速度成型,如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。
7、 背压
10bar左右的背压,在没有气纹和混况下可适当降低。
8、 滞留时间
在高温下停留时间过长,物料会降质,放也CO2,变成。勿用LDpe、pom、abs或PA清理机筒。应用PS清理。
注意事项及常见问题:
有的改性PC,由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均,易产生深褐色液体泡。
PC透明塑料注塑工艺中温度和压力关键是什么?
温度保持在300-350度之间,压力能小一点就小一点,因为很多打PC的模具是要加水温机
不加水温机的压力基本打到很高了或者很难打,还有就是模具上的浇口能大一点尽量大一点
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