产品名称PC
中文名聚碳酸酯
加工级别注塑 挤出 吹塑
特性级别高强度 抗冲击 高透明 食品级 医疗级
用途光盘 透明瓶 汽车仪表 防护窗
是否进口是
产品外观透明颗粒
销售方式品牌销售
销售范围全国
规格25KG
加工定制是
工艺挤塑
颜色透明，磨砂，红色，蓝色
可售卖地全国
适用范围垫片级环保耐高温
基材PC
聚碳酸酯PC注塑成型工艺：
⑴干燥处理：可以在120℃度左右的温度下，干燥处理3-4个小时
⑵注塑温度：260℃-280℃度，一般不要**过300℃度，号的PC温度不同
⑶模具温度：100℃-120℃度，建议使用100℃度，根据产品结构去调整
LEXAN 163R 是一种中等粘度的多用途紫外线稳定等级，含有脱模剂以确保易于加工。LEXAN 163R 有透明、半透明和不透明颜色可供选择。
164R
中等粘度，添加脱模剂的多用途聚碳酸酯树脂。有限颜色符合 FDA 食品接触标准。自 2007 年 1 月 15 日起，该等级将不再支持生物相容性信息，不应用于需要生物相容性的应用。替代等级 HP4REU。
172L
LEXAN 172L-11204 是低粘度线性聚碳酸酯树脂颗粒，可作为生产透明和不透明产品的基材。
191
LEXAN™ 191 树脂是一种 9 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等级。提高耐化学性。仅提供不透明颜色。
由于手机充电器的性能要求阻燃，且要达到UL94V-0级，因此需要加入较多的阻燃剂。由于合金在造粒和加工时温度均较高（在230℃以上），所以所采用的阻燃剂先要满足加工温度的要求，即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其它组分发生有害反应。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃剂为含溴阻燃剂以及与锑类并用，因此本项目也以此为基本进行阻燃配方的制定。同时为抑制在加工过程中的氧化分解，还要考虑加入抗氧剂。
相容剂对PC/ABS的冲击强度有非常显著的作用，是很好的增容剂。采用一定的配方制备出来的阻燃PC/ABS塑料合金完全达到了要求，且加工性能非常优良。
PC塑胶料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目，但由于，我国塑料起步较晚，价值相关技术领域和基础水平有限，内需产品仍然大量依靠进口。
当前国内塑料制品产业在技术和产品方面的创新能力比较弱，拥有自主知识产权的产品比较少。在原材料方面，由于其基础工业落后，塑料产品所需的原料门类不全，质量标准不规范，缺少开发塑料原料的企业，导致国内所需的产品十分不足。
随着奇迹的迅猛生长，近10年来，及成品的市场不停连结20%左右的年增长率，生长态势已可以与信息和汽车财产在天下经济中的职位地方相比。随着百姓经济的生长和生存程度的进步，对塑料原料和成品的需求连忙增长。
03R 7融指，易脱模，抗UV，尤其适用于挤出板材、灯管，也可用于 注塑成型
141R 143R 144R
121R 123R 124R 融指10，HB级别，普通PC，耐候/FDA，多种注塑用途
241R 243R 244R
221R 223R 224R 融指10，3mm防火V2，6mm V0，耐候/FDA，多种注塑用途
HF1110 HF1130 HF1140 融指25，1-1.5mm防火V2，耐候/FDA，多种注塑用途
950A 953A 955A 955AU
940A 943A 945A 945AU
920A 923A 925A 925AU 融指7-15，3mm防火V0，耐候/FDA/无卤阻燃，多种注塑用途
不透防火 950 953 955 955U
940 943 945 945U
LEXAN™ IR2240 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 9。专为食品接触而设计。脱模。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
IR2840
LEXAN™ IR2840 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。专为食品接触而设计。脱模。可注塑。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
LS1
LEXAN™ LS1 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。低粘度。用于汽车镜头应用。AMECA 上市。
LS2
LEXAN™ LS2 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。中等粘度。用于汽车镜头应用。AMECA 上市。
LUX1619
LEXAN™ LUX1619 树脂是一种 7.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等级。用于高光反射。可挤出和成型。
PC具有优异的耐冲击性，因此已经应用在汽车的保险杆，同时因为PC具有良好的透光性加上耐温性，所以是汽车前灯主要的应用材料。未来汽车车窗将是PC应用在汽车零件的重要潜力市场。在 降低汽车重量方面，PC材料功不可没，一块厚度为5的PC重量是6kg/m2，而钢化安全玻璃的重量是它的两倍。如果汽车车窗材料从玻璃更换为PC材 料，就可以减少了汽车的重量从而排放量也得到控制，此外，与玻璃材料相比，PC的加工更为*，在加工的阶段亦可减少能源的排放。PC在建筑业的应用也逐渐增加，近年来商业建筑及住宅区域愈来愈多的用到PC，尤其是2008年中国北京场馆等设施的建设，大量使用PC材料。因为笔记型电脑等电子资讯产品的普及，增加PC在产品外壳的应用。
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