PC食品级-6267-厂家价格

本公司代理聚碳酸酯PC塑胶料，符合欧盟无卤环保要求，耐磨PC（PC+PTFE铁氟龙），各种规紫外线耐候PC，耐老化PC，抗应力开裂PC，耐低温零下-40℃度PC，红外线穿透，透红外线PC，背光不透光PC，苹果白PC，苹果灰，三星白，有进口料，国产改性料，PC新料，PC再生料，一级回料。   聚碳酸酯PC缩水率是0.6%-0.7%，玻纤增强PC缩水率0.3%左右，PC塑料耐弱酸和弱碱以及耐油一般，PC耐油性好，PC耐酸碱腐蚀性好，PC可以上UV光油不开裂;PC塑料的氧指数高，我公司的PC阻燃等级可以达到UL94V2、UL94V1、UL94V0、以及5VA-5VB等级；PC塑料很好配色，尺寸稳定性好，电气绝缘性好，耐击穿电压高，介电强度高；PC塑料可以进行超声波焊接，真空电镀；我公司除了PC塑料外，还有一些改性PC材料，如PC+ABS、PC+PBT、PC+PMMA、PC+PET、PC+PA等等
近年来，塑料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目，但由于，我国塑料起步较晚，价值相关技术领域和基础水平有限，内需产品仍然大量依靠进口。
目前美国不但是**器械生产国和出口国，也是重要的塑料制品的外包生产发包国。对我国众多一次性塑料制品生产商和出口商来说，美国市场的重要性是不言而喻的。了解今后美国塑料市场的走向，对我国器械业的新品开发非常有必要。
由于一些发展中国家如中国和印度器械工业的高速发展，今后美国必将有大量产品的外包业务转移至发展中国家生产，这已成为一种世界潮流。故塑料制品的外包生产也会影响国际塑料原料市场的走向。

聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具，注重产品外观的光滑光洁性，因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型，在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶*凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中，应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件，原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大，易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下*水解，因此原材料要进行严格的干燥处理。

201R
LEXAN™ 201R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。用于挤出成型和注塑成型。
203R
LEXAN™ 203R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。用于挤出成型和注塑成型。
221R
LEXAN™ 221R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。
223M
LEXAN™ 223M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。改善脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。
223R
LEXAN™ 223R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。
223S
17.5 MFR，适用于小而复杂的零件。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
241R
LEXAN™ 241R 树脂是 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。
241S
10.5 MFR。改进的阻燃性。**级脱模。
243R

LUX2010T
**等级。LEXAN LUX2010T 是一种注塑级，专为制造需要出色流动性能以及高透射率和颜色稳定性的光学部件而设计。
LUX2110T
**等级。LEXAN LUX2110T 是一种注塑级，专为制造需要易流动特性以及非常高的透射率和颜色稳定性的光学部件而设计。
LUX2114
18 MFR。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
LUX2114G
18 MFR。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
LUX2180T
LEXAN™ LUX2180T 树脂是一种 MVR 为 18 的聚碳酸酯。紫外线稳定。UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。易于流动，用于需要非常高的透射率和颜色稳定性的光学部件。可注塑。
LUX2289
LEXAN™ LUX2289 树脂是 17 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 16。紫外线稳定。UL94 V2 等级。高光反射率。可注塑。
针对上述现象，需从以下几个方面进行考虑和寻找解决方法：
(1) 工艺条件方面主要考虑熔融温度，一般要逐段降低机筒温度，特别是前两段的温度，而且针对不同的料使用不同的温度，如用聚乙烯(pe)改性PC生产大型电器制品，一般应将机筒温度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生产开关、插座等小型电器件时，机筒温度一般应控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生产灯饰制品时机筒温度一般应控制在280℃左右。当然，成型温度的终选定还要综合考虑制品形状、尺寸、模具结构、制品性能要求等方面。
其次是对原材料充分干燥，减少微量水分对热熔体催化裂解的可能。另外，若螺杆转速太快、背压太高、速率太快，以及喷嘴孔径、流道、浇口尺寸太小等都会使熔体产生高的剪切热，造成PC出现熔体破裂现象，而且易使模腔内气体不能及时排出，造成制品局部灼伤而变黑。
(2)设备方面由于PC熔体粘度高，流动性差，需要的注塑压力大，与金相接合力强，分解物对金属有强腐蚀性，所以在选择加工设备时，要求选用小型的或设计的、镀铬的螺杆，而且塑化系统不允许有死角、呆料、缺口、裂缝等情况出现。
一般说来，如果工艺条件没问题，而对空时发现熔料有变色现象，这说明塑化系统有问题，需逐一检查塑化系统，从喷嘴开始，到喷嘴法兰、三小件、螺杆、机筒。有时制品会每隔一段时间呈周期性地出现两三模大片变色的情况，这多半与塑化系统存在呆料有关，因
 PC分解物**过一定量时具有自身催化作用，引发片熔体分解，特别是加入了阻燃剂的塑料。
这就要找出呆料点如螺杆粘料、存料，机筒粘料等，需通过清洗、修补、抛光加以解决。
http://foreveradv.cn.b2b168.com