瓷白PC-2005-价格行情

pc聚碳酸酯一般指聚碳酸酯
聚碳酸酯（英文简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的性，已成为工程塑料中增长速度快的通用工程塑料。
用于镜片的高粘度、紫外线稳定 PC。
OQ4120R
LEXAN™ OQ4120R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4320R
LEXAN™ OQ4320R 树脂是一种 13 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4820
LEXAN™ OQ4820 树脂是一种聚碳酸酯，具有 MVR 6。紫外线稳定。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
PK2870
LEXAN™ PK2870 树脂是一种 MFR 为 2.5 MFR 的支化聚碳酸酯，MVR 为 2。高粘度。用于吹塑成型，具有高熔体强度和高抗冲击性。FDA 21CFR177.1580。欧洲食品接触法规 EC 指令 EU10/2011。水瓶应用的候选者。仅提供透明颜色。
VR2020
LEXAN™ VR2020 树脂是一种 MFR 为 18 MFR 的聚碳酸酯，MVR 为 17。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
VR2220
LEXAN™ VR2220 树脂是一种 12 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 11。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
VR2820
LEXAN™ VR2820 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。可注塑。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
XLS1110
LEXAN™ XLS1110 树脂是一种 35 MVR 聚碳酸酯。专为需要出色流动性能、高透射率和颜色稳定性的汽车光学部件而设计。AMECA 仅针对受保护的应用程序列出。
XLS1210
LEXAN™ XLS1210 树脂是一种 18 MVR 聚碳酸酯。专为需要高透射率和颜色稳定性的汽车光学部件而设计。AMECA 仅针对受保护的应用程序列出。

LEXAN™ 101 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
101R
LEXAN™ 101R  UL 评级为 HB，截至 10/97。当需要 V-2 等级时，推荐使用 200 系列。非卤化。7.0 MFR，适用于没有水槽的较厚部分。内部脱模。
102L
LEXAN 102L-11204 是一种高粘度线性聚碳酸酯树脂颗粒，可作为生产透明和不透明产品的基材。
103
LEXAN™ 103 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
103R
LEXAN™ 103R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
104
LEXAN™ 104 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。专为食品接触而设计。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
104R
LEXAN™ 104R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。专为食品接触而设计。脱模。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
121M
LEXAN™ 121M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。改进的内部脱模。UL94 HB 等级。
121R
LEXAN™ 121R 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。脱模。UL94 HB 等级。

PC 是一种综合性能优良的工程塑料，具备较高的强度、延展性和韧性，具有出色的抗冲击强度，同时电性能优良，透光性好，透光率可**过 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相当成熟，许多合金材料都选择 PC 作为改性物。PC 用作板材隔热性能是普通玻璃的 1.25 倍，抗冲击强度是玻璃的 250 倍，而密度却只有玻璃的一半，因此在建筑行业具有巨大的应用潜力。
另外 PC 易于模具加工，可替代目前某些汽车零件以达到减重节能的目的，尤其是我国的汽车行业在 PC 的使用方面仅占总用量的 5%，与国外20%的比例相比，有很大的发展空间。
在电子电器行业，PC 的高抗冲性，高热变形温度，绝缘性，耐火性以及尺寸稳定性的综合优良性能，使其用量始终保持强劲增长。
鉴于每年国内都要进口几十亿的 PC 满足需求，市场前景非常乐观。

03R 7融指，易脱模，抗UV，尤其适用于挤出板材、灯管，也可用于 注塑成型
141R 143R 144R
121R 123R 124R 融指10，HB级别，普通PC，耐候/FDA，多种注塑用途
241R 243R 244R
221R 223R 224R 融指10，3mm防火V2，6mm V0，耐候/FDA，多种注塑用途
HF1110 HF1130 HF1140 融指25，1-1.5mm防火V2，耐候/FDA，多种注塑用途
950A 953A 955A 955AU
940A 943A 945A 945AU
920A 923A 925A 925AU 融指7-15，3mm防火V0，耐候/FDA/无卤阻燃，多种注塑用途
不透防火 950 953 955 955U
940 943 945 945U
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体**结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很*。PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性材料，许多国家均限制出口。聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力学性能，在许多领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献**，成为当今*热门的高性能工程塑料之一。PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中*出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有**的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用，开发利用前景十分广阔。
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