PC挤出-503R-GY-集团

PC塑料的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。
虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。
由于手机充电器的性能要求阻燃，且要达到UL94V-0级，因此需要加入较多的阻燃剂。由于合金在造粒和加工时温度均较高（在230℃以上），所以所采用的阻燃剂先要满足加工温度的要求，即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其它组分发生有害反应。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃剂为含溴阻燃剂以及与锑类并用，因此本项目也以此为基本进行阻燃配方的制定。同时为抑制在加工过程中的氧化分解，还要考虑加入抗氧剂。
相容剂对PC/ABS的冲击强度有非常显著的作用，是很好的增容剂。采用一定的配方制备出来的阻燃PC/ABS塑料合金完全达到了要求，且加工性能非常优良。
PC塑胶料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目，但由于，我国塑料起步较晚，价值相关技术领域和基础水平有限，内需产品仍然大量依靠进口。
当前国内塑料制品产业在技术和产品方面的创新能力比较弱，拥有自主知识产权的产品比较少。在原材料方面，由于其基础工业落后，塑料产品所需的原料门类不全，质量标准不规范，缺少开发塑料原料的企业，导致国内所需的产品十分不足。
随着奇迹的迅猛生长，近10年来，及成品的市场不停连结20%左右的年增长率，生长态势已可以与信息和汽车财产在天下经济中的职位地方相比。随着百姓经济的生长和生存程度的进步，对塑料原料和成品的需求连忙增长。

作为**重要的聚碳酸酯市场，中国对于聚碳酸酯需求量大、增长速度快，但自给率低（不足四成）。近年来，国家了多个政策鼓励建设聚碳酸酯项目，科研单位在具有自主知识产权聚碳酸酯生产工艺方面取得突破，国内企业开始上马、扩建聚碳酸酯项目。

Lexan LUX2614G (EXRL0944) 是一种漫射性、高粘度、紫外线稳定的阻燃聚碳酸酯，具有改进的透光率并在热暴露下提供良好的颜色稳定性。专为注塑 LED 应用而开发
LUX2619
LEXAN LUX2619 聚碳酸酯树脂是一种挤出级。它是 UL94 V-2，额定值为 1.5 毫米。它专为高光反射率而设计。
ML3729
LEXAN™ ML3729 树脂是一种优异的流动聚碳酸酯，MVR 为 36。紫外线稳定。UL94 V2 等级。易于加工。有透明、半透明和不透明颜色可供选择。
ML3729R
LEXAN™ ML3729R 树脂是 39 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 36。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。易于加工。
ML7647K
非 FR Impact 改性 PC，出色的疲劳性能，平衡流动和冲击。仅适用于不透明
ML7682
LEXAN ML7682 树脂是一种阻燃聚碳酸酯混合物，具有高流动性、良好的加工性、良好的抗冲击性、良好的耐热性和紫外线稳定性。它是无氯和无溴阻燃系统，UL-94 列名 V0 和 5V。LEXAN ML7682 树脂提供有限的不透明颜色以满足美学需求。

EM1210
汽车内饰。在较宽的温度范围/恶劣的汽车条件下具有出色的耐热性/抗冲击性和出色的性能保持性
EM3110
LEXAN™ EM3110 树脂是一种 MFR 为 20 的聚碳酸酯。-20oC 耐冲击。UL94 HB 等级。优化的流动性和可加工性，实现具有成本效益的薄壁设计。适用于汽车内饰。
EX1332T
LEXAN™ EX1332T 树脂是一种 3 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 3。紫外线稳定。脱模剂。UL94 HB 等级。它含有支化聚碳酸酯树脂。设计用于多壁板或型材挤出应用。
EX1632T
LEXAN™ EX1632T 树脂是 6 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模剂。UL94 HB 等级。它含有支化聚碳酸酯树脂。设计用于多壁板或型材挤出应用。
EX5681T
LEXAN™ EX5681T 是一种经过紫外线稳定处理的共挤产品，可改善 LEXAN™ 板材的户外耐候性和加工性能。
EX6681T
LEXAN™ EX6681T 是一种经过紫外线稳定的共挤产品，LEXAN™ 板材具有良好的户外耐候性和出色的加工性能。
EX7631T
LEXAN™ EX7631T 树脂是一种高度紫外线稳定的 10 MFR 聚碳酸酯。脱模剂。适用于共挤/盖层。在 PC 板材上表现出低板出和改进的户外耐候性。
EX7681T
LEXAN™ EX7681T 树脂是一种高度紫外线稳定的聚碳酸酯，MVR 为 10。适用于共挤/盖层。在 PC 板材上表现出低板出和改进的户外耐候性。
EX8681T
LEXAN™ EX8681T 是一种高度紫外线稳定的共挤产品，可改善 LEXAN™ 板材的户外耐候性和出色的加工性能。
PEEK塑胶料制作厂家
PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体**结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很*。PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性材料，许多国家均限制出口。聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力学性能，在许多领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献**，成为当今*热门的高性能工程塑料之一。
 有好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94Vmdash；0。PEEK除可溶于和中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙铜类溶剂中产生裂纹。PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。它是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料，单丝，包扎带，筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。
 由于PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有以上众多优点，因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、卫生、航天航空、核能等诸多领域得到了广泛的应用。举例：现在国内比较成熟的应用有：空压机的活塞环、止推环、阻流环，阀片，菌型阀，星轮，密封环，球阀阀座，轴承保持架，无油润滑轴承，磁力泵隔离套，电，齿轮，螺丝，电磁线，护窗，微波消解罐，晶圆承载器等。
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