PC防静电-2808-市场报价

PC在成型的时候，由于应力问题，一些PC塑料制品要做退火处理，防止PC应力开裂，PC塑料在成型的时候，要适当的调整好背，注塑压力，注塑速度，以及螺杆转速，有什么问题，请及时与我们沟通！我公司有瓷白PC，钛白PC，耐寒耐低温PC，双色注塑低温PC，高分子PC，低分子PC，中分子PC，以及玻纤增强PC，加纤PC，改性PC工程塑料
HF3510R
LEXAN™ HF3510R 树脂是 39 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 34。脱模。易于加工。适用于汽车应用，包括边框。仅提供不透明颜色。
HF4010SR
LEXAN™ HF4010SR 树脂是一种出色的流动性 42 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 40。出色的脱模性。高光泽。适用于大型零件和薄壁成型。有不透明颜色可供选择。
HFR1723
LEXAN™ HFR1723 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
HFR1724
LEXAN™ HFR1724 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
IR1810
IR1810 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂
IR2040
LEXAN™ IR2040 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。专为食品接触而设计。脱模。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
IR2110
IR2110 树脂是一种中高流动性（在 300?C/1.2kg 时 MFR = 15）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
IR2210
IR2210 树脂是一种中低流动性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。

用于镜片的高粘度、紫外线稳定 PC。
OQ4120R
LEXAN™ OQ4120R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4320R
LEXAN™ OQ4320R 树脂是一种 13 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4820
LEXAN™ OQ4820 树脂是一种聚碳酸酯，具有 MVR 6。紫外线稳定。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
PK2870
LEXAN™ PK2870 树脂是一种 MFR 为 2.5 MFR 的支化聚碳酸酯，MVR 为 2。高粘度。用于吹塑成型，具有高熔体强度和高抗冲击性。FDA 21CFR177.1580。欧洲食品接触法规 EC 指令 EU10/2011。水瓶应用的候选者。仅提供透明颜色。
VR2020
LEXAN™ VR2020 树脂是一种 MFR 为 18 MFR 的聚碳酸酯，MVR 为 17。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
VR2220
LEXAN™ VR2220 树脂是一种 12 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 11。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
VR2820
LEXAN™ VR2820 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。可注塑。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
XLS1110
LEXAN™ XLS1110 树脂是一种 35 MVR 聚碳酸酯。专为需要出色流动性能、高透射率和颜色稳定性的汽车光学部件而设计。AMECA 仅针对受保护的应用程序列出。
XLS1210
LEXAN™ XLS1210 树脂是一种 18 MVR 聚碳酸酯。专为需要高透射率和颜色稳定性的汽车光学部件而设计。AMECA 仅针对受保护的应用程序列出。

聚碳酸酯PC用途：
PC可用于注塑成形、吹塑成形和挤塑成形，是一种具有良好电绝缘特性的工程塑料，可用于电表外壳和罩盖、五金、工具箱、安全帽、计算机零件，以及防盗玻璃和灯罩。由于PC的价格较高，其用途局限于工程方面的应用。

聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具，注重产品外观的光滑光洁性，因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型，在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶*凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中，应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件，原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大，易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下*水解，因此原材料要进行严格的干燥处理。
PC具有优异的耐冲击性，因此已经应用在汽车的保险杆，同时因为PC具有良好的透光性加上耐温性，所以是汽车前灯主要的应用材料。未来汽车车窗将是PC应用在汽车零件的重要潜力市场。在 降低汽车重量方面，PC材料功不可没，一块厚度为5的PC重量是6kg/m2，而钢化安全玻璃的重量是它的两倍。如果汽车车窗材料从玻璃更换为PC材 料，就可以减少了汽车的重量从而排放量也得到控制，此外，与玻璃材料相比，PC的加工更为*，在加工的阶段亦可减少能源的排放。PC在建筑业的应用也逐渐增加，近年来商业建筑及住宅区域愈来愈多的用到PC，尤其是2008年中国北京场馆等设施的建设，大量使用PC材料。因为笔记型电脑等电子资讯产品的普及，增加PC在产品外壳的应用。
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