耐高温PC-PC1000-批发商
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产品描述

产品名称PC 中文名聚碳酸酯 加工级别注塑 挤出 吹塑 特性级别高强度 抗冲击 高透明 食品级 医疗级 用途光盘 透明瓶 汽车仪表 防护窗 是否进口 产品外观透明颗粒 销售方式品牌销售 销售范围全国 规格25KG 加工定制 工艺挤塑 颜色透明,磨砂,红色,蓝色 可售卖地全国 适用范围垫片级环保耐高温 基材PC
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
EM1210
汽车内饰。在较宽的温度范围/恶劣的汽车条件下具有出色的耐热性/抗冲击性和出色的性能保持性
EM3110
LEXAN™ EM3110 树脂是一种 MFR 为 20 的聚碳酸酯。-20oC 耐冲击。UL94 HB 等级。优化的流动性和可加工性,实现具有成本效益的薄壁设计。适用于汽车内饰。
EX1332T
LEXAN™ EX1332T 树脂是一种 3 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 3。紫外线稳定。脱模剂。UL94 HB 等级。它含有支化聚碳酸酯树脂。设计用于多壁板或型材挤出应用。
EX1632T
LEXAN™ EX1632T 树脂是 6 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。紫外线稳定。脱模剂。UL94 HB 等级。它含有支化聚碳酸酯树脂。设计用于多壁板或型材挤出应用。
EX5681T
LEXAN™ EX5681T 是一种经过紫外线稳定处理的共挤产品,可改善 LEXAN™ 板材的户外耐候性和加工性能。
EX6681T
LEXAN™ EX6681T 是一种经过紫外线稳定的共挤产品,LEXAN™ 板材具有良好的户外耐候性和出色的加工性能。
EX7631T
LEXAN™ EX7631T 树脂是一种高度紫外线稳定的 10 MFR 聚碳酸酯。脱模剂。适用于共挤/盖层。在 PC 板材上表现出低板出和改进的户外耐候性。
EX7681T
LEXAN™ EX7681T 树脂是一种高度紫外线稳定的聚碳酸酯,MVR 为 10。适用于共挤/盖层。在 PC 板材上表现出低板出和改进的户外耐候性。
EX8681T
LEXAN™ EX8681T 是一种高度紫外线稳定的共挤产品,可改善 LEXAN™ 板材的户外耐候性和出色的加工性能。
PC1000
PC工程塑料的应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、及、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和。
聚碳酸酯PC塑料的用途:PC塑胶料在汽车配件上用的很多,如汽车后视镜外壳、可用于做光盘、LED灯罩和LED灯管、LED堵头、插座排插、WIFE开关、墙壁开关、充电器外壳、充电宝外壳、手机外壳、手机保护套、汽车仪表板、二次光学透镜、吹瓶、手机导光板、手机背光板、LED遮光模组、反光杯、劳保鞋头、安全帽、箱包板材、阳光板耐力板、汽车标牌、电器接插件、板材型材、载带、健身器材等等。
PC1000
201R
LEXAN™ 201R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯。脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。用于挤出成型和注塑成型。
203R
LEXAN™ 203R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。用于挤出成型和注塑成型。
221R
LEXAN™ 221R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。
223M
LEXAN™ 223M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。改善脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。
223R
LEXAN™ 223R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。
223S
17.5 MFR,适用于小而复杂的零件。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
241R
LEXAN™ 241R 树脂是 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 12。脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。
241S
10.5 MFR。改进的阻燃性。**级脱模。
243R
PC1000
由于手机充电器的性能要求阻燃,且要达到UL94V-0级,因此需要加入较多的阻燃剂。由于合金在造粒和加工时温度均较高(在230℃以上),所以所采用的阻燃剂先要满足加工温度的要求,即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其它组分发生有害反应。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃剂为含溴阻燃剂以及与锑类并用,因此本项目也以此为基本进行阻燃配方的制定。同时为抑制在加工过程中的氧化分解,还要考虑加入抗氧剂。
相容剂对PC/ABS的冲击强度有非常显著的作用,是很好的增容剂。采用一定的配方制备出来的阻燃PC/ABS塑料合金完全达到了要求,且加工性能非常优良。
PC塑胶料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目,但由于,我国塑料起步较晚,价值相关技术领域和基础水平有限,内需产品仍然大量依靠进口。
当前国内塑料制品产业在技术和产品方面的创新能力比较弱,拥有自主知识产权的产品比较少。在原材料方面,由于其基础工业落后,塑料产品所需的原料门类不全,质量标准不规范,缺少开发塑料原料的企业,导致国内所需的产品十分不足。
随着奇迹的迅猛生长,近10年来,及成品的市场不停连结20%左右的年增长率,生长态势已可以与信息和汽车财产在天下经济中的职位地方相比。随着百姓经济的生长和生存程度的进步,对塑料原料和成品的需求连忙增长。
PPA塑胶原料所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6,6,在23°F下,相对湿度为时,能吸收8.9%的水分,这使其玻璃化温度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%。在相同条件下,PPA树脂能吸收约6%的水分,但其玻璃化温度Tg不会低于40℃,伴随的尺寸增长不**过 1.0%。
正如前面所提过的,用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值,能耐受很高温度的短期作用,例如:在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA塑胶原料PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用,玻璃增强级PPA,在20 000小时内,其连续使用温度可达330°F。
在正常环境条件下,PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。这类树脂不能经受强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃,根据UL94标准,阻燃级牌号的树脂的定级为VO,直至0.031英寸厚度。
尽管其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0.1%的湿度水平,然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内,这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低,造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂储斗式干燥器,在175°F条件下很*把树脂干燥到湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定,一般在4—16个小时范围内。
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