PC增强-3412HF-信息

PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料;反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。
光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
用于镜片的高粘度、紫外线稳定 PC。
OQ4120R
LEXAN™ OQ4120R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4320R
LEXAN™ OQ4320R 树脂是一种 13 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4820
LEXAN™ OQ4820 树脂是一种聚碳酸酯，具有 MVR 6。紫外线稳定。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
PK2870
LEXAN™ PK2870 树脂是一种 MFR 为 2.5 MFR 的支化聚碳酸酯，MVR 为 2。高粘度。用于吹塑成型，具有高熔体强度和高抗冲击性。FDA 21CFR177.1580。欧洲食品接触法规 EC 指令 EU10/2011。水瓶应用的候选者。仅提供透明颜色。
VR2020
LEXAN™ VR2020 树脂是一种 MFR 为 18 MFR 的聚碳酸酯，MVR 为 17。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
VR2220
LEXAN™ VR2220 树脂是一种 12 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 11。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
VR2820
LEXAN™ VR2820 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。可注塑。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
XLS1110
LEXAN™ XLS1110 树脂是一种 35 MVR 聚碳酸酯。专为需要出色流动性能、高透射率和颜色稳定性的汽车光学部件而设计。AMECA 仅针对受保护的应用程序列出。
XLS1210
LEXAN™ XLS1210 树脂是一种 18 MVR 聚碳酸酯。专为需要高透射率和颜色稳定性的汽车光学部件而设计。AMECA 仅针对受保护的应用程序列出。

201R
LEXAN™ 201R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。用于挤出成型和注塑成型。
203R
LEXAN™ 203R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。用于挤出成型和注塑成型。
221R
LEXAN™ 221R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。
223M
LEXAN™ 223M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。改善脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。
223R
LEXAN™ 223R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。
223S
17.5 MFR，适用于小而复杂的零件。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
241R
LEXAN™ 241R 树脂是 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。
241S
10.5 MFR。改进的阻燃性。**级脱模。
243R

作为**重要的聚碳酸酯市场，对于聚碳酸酯需求量大、增长速度，但自给率低（不足四成）。近年来，了多个政策鼓励建设聚碳酸酯项目，科研单位在具有自主知识产权聚碳酸酯生产工艺方面取得突破，国内企业开始上马、扩建聚碳酸酯项目。

SABIC是世界石化公司之一，是多元化学品的**，同时也在工程塑料行业占据地位。公司拥 有**过35，000名员工，业务遍及美洲、欧洲、中东、亚太等**50多个和地区，产品涉及化学品、塑料、聚合物、农业化肥、金属等。
SABIC-PC始于1955，该材料的**之一，约占**25%的产能（2015），**齐全的pc合金
SABIC-PPO始于1956，该材料的**，约占**70%的市场份额（2015），**齐全的ppo合金种类。
SABIC-PEI始于1972，该材料的**，**PEI纯树脂的生产者，**齐全的PEI合金种类.
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透明PC
PPA塑胶原料所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为时，能吸收8．9%的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会40℃，伴随的尺寸增长不**过 1．0%。
正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA塑胶原料PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。
在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。这类树脂不能经受强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。
尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到 0．1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂储斗式干燥器，在175°F条件下很把树脂干燥到湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。
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