产品名称PC
中文名聚碳酸酯
加工级别注塑 挤出 吹塑
特性级别高强度 抗冲击 高透明 食品级 医疗级
用途光盘 透明瓶 汽车仪表 防护窗
是否进口是
产品外观透明颗粒
销售方式销售
销售范围全国
规格25KG
加工定制是
工艺挤塑
颜色透明,磨砂,红色,蓝色
可售卖地全国
适用范围垫片级环保耐高温
基材PC
PC聚碳酸酯主要优点
1、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也少有变化);
2、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
3、耐溶剂性:无应力开裂;
4、对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);
5、电气性能:
6、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
7、介电系数:3.0—3.2;
8、耐电弧性:120s;
9、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。
聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具,注重产品外观的光滑光洁性,因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型,在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶*凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中,应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件,原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大,易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下水解,因此原材料要进行严格的干燥处理。

代理销售沙伯基础塑料ABS
代理销售沙伯基础ABS GPM7300 高冲击性
代理销售沙伯基础ABS GPM5500 高冲击性
代理销售沙伯基础ABS GPM5600 高冲击性
代理销售沙伯基础ABS GPT5500 高光泽性
代理销售沙伯基础ABS GPT5600 高光泽性
代理销售沙伯基础ABS FR15U 阻燃V0级
代理销售沙伯基础塑料PC/ABS
代理销售沙伯基础PC/ABS C1110 高抗冲 延展性 成型HB
代理销售沙伯基础PC/ABS C1100HF 中粘度中流动,高抗冲,低耐热,HB
代理销售沙伯基础PC/ABS C1200 高抗冲 高耐热 延展性HB
代理销售沙伯基础PC/ABS C1200HF高抗冲 高耐热 高流动HB
代理销售沙伯基础PC/ABS C2800 无卤阻燃V-0高抗冲 易流动 薄壁用
代理销售沙伯基础PC/ABS C2950 无卤阻燃V-0高抗冲 易流动
代理销售沙伯基础PC/ABS C2950HF 无卤阻燃V-0高抗冲 高流动
代理销售沙伯基础PC/ABS C6200 无卤阻燃V-0高抗冲 易流动
代理销售沙伯基础PC/ABS C6600 无卤阻燃V-0抗水解 易流动
代理销售沙伯基础PC/ABS MC1300 电镀级 高抗冲 易流动
代理销售沙伯基础PC/ABS MC8002 高抗冲 延展性 低粘度
代理销售沙伯基础塑料PBT

LEXAN™ 101 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
101R
LEXAN™ 101R UL 评级为 HB,截至 10/97。当需要 V-2 等级时,使用 200 系列。非卤化。7.0 MFR,适用于没有水槽的较厚部分。内部脱模。
102L
LEXAN 102L-11204 是一种高粘度线性聚碳酸酯树脂颗粒,可作为生产透明和不透明产品的基材。
103
LEXAN™ 103 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。紫外线稳定。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
103R
LEXAN™ 103R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。适用于挤出和注塑成型应用。
104
LEXAN™ 104 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。专为食品接触而设计。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、和**其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
104R
LEXAN™ 104R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。专为食品接触而设计。脱模。UL94 HB 等级。适用于挤出和注塑成型应用。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、和**其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
121M
LEXAN™ 121M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。改进的内部脱模。UL94 HB 等级。
121R
LEXAN™ 121R 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 21。脱模。UL94 HB 等级。

PC光学应用:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
PPA塑胶原料所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6,6,在23°F下,相对湿度为时,能吸收8.9%的水分,这使其玻璃化温度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%。在相同条件下,PPA树脂能吸收约6%的水分,但其玻璃化温度Tg不会40℃,伴随的尺寸增长不**过 1.0%。
正如前面所提过的,用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值,能耐受很高温度的短期作用,例如:在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA塑胶原料PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用,玻璃增强级PPA,在20 000小时内,其连续使用温度可达330°F。
在正常环境条件下,PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。这类树脂不能经受强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃,根据UL94标准,阻燃级牌号的树脂的定级为VO,直至0.031英寸厚度。
尽管其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到 0.1%的湿度水平,然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内,这些容器能PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低,造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂储斗式干燥器,在175°F条件下很把树脂干燥到湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定,一般在4—16个小时范围内。
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