产品名称PC
中文名聚碳酸酯
加工级别注塑 挤出 吹塑
特性级别高强度 抗冲击 高透明 食品级 医疗级
用途光盘 透明瓶 汽车仪表 防护窗
是否进口是
产品外观透明颗粒
销售方式销售
销售范围全国
规格25KG
加工定制是
工艺挤塑
颜色透明，磨砂，红色，蓝色
可售卖地全国
适用范围垫片级环保耐高温
基材PC
PC特点编辑
1、高冲击强度、使用温度范围广。
2、高度透明性及自由染。
3、H.D.T.高。
4、电气特性优。
5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
6、成形收缩率低、尺寸性良好。
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。
工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。
聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具，注重产品外观的光滑光洁性，因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型，在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶*凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中，应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件，原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大，易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下水解，因此原材料要进行严格的干燥处理。
LEXAN 163R 是一种中等粘度的多用途紫外线稳定等级，含有脱模剂以确保易于加工。LEXAN 163R 有透明、半透明和不透明颜色可供选择。
164R
中等粘度，添加脱模剂的多用途聚碳酸酯树脂。有限颜色符合 FDA 食品接触标准。自 2007 年 1 月 15 日起，该等级将不再支持生物相容性信息，不应用于需要生物相容性的应用。替代等级 HP4REU。
172L
LEXAN 172L-11204 是低粘度线性聚碳酸酯树脂颗粒，可作为生产透明和不透明产品的基材。
191
LEXAN™ 191 树脂是一种 9 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等级。提高耐化学性。仅提供不透明颜色。
HF3510R
LEXAN™ HF3510R 树脂是 39 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 34。脱模。易于加工。适用于汽车应用，包括边框。仅提供不透明颜色。
HF4010SR
LEXAN™ HF4010SR 树脂是一种出色的流动性 42 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 40。出色的脱模性。高光泽。适用于大型零件和薄壁成型。有不透明颜色可供选择。
HFR1723
LEXAN™ HFR1723 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
HFR1724
LEXAN™ HFR1724 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、和**其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
IR1810
IR1810 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂
IR2040
LEXAN™ IR2040 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。专为食品接触而设计。脱模。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、和**其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
IR2110
IR2110 树脂是一种中高流动性（在 300?C/1.2kg 时 MFR = 15）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
IR2210
IR2210 树脂是一种中低流动性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC光学应用:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有好的均衡机械性、高温性能。**常的韧性且这些性能受湿度的影响小，其用途包括油田部件、品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。
尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到 0．1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂储斗式干燥器，在175°F条件下很把树脂干燥到湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。
注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不**过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能佳。要求模具温度至少275°F，以便得到结晶和尺寸稳定性佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温塑。模温对于成品部件的表面外感佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。
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