耐高温PC-223r-的用途
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产品描述

产品名称PC 中文名聚碳酸酯 加工级别注塑 挤出 吹塑 特性级别高强度 抗冲击 高透明 食品级 医疗级 用途光盘 透明瓶 汽车仪表 防护窗 是否进口 产品外观透明颗粒 销售方式销售 销售范围全国 规格25KG 加工定制 工艺挤塑 颜色透明,磨砂,红色,蓝色 可售卖地全国 适用范围垫片级环保耐高温 基材PC
PC用途:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械部件护罩、罩盖和框架等零件。
器材:可作用途的杯、筒、瓶以及器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作、人工肺等人工脏器。
其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等
近年来,塑料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目,但由于,我国塑料起步较晚,相关技术领域和基础水平有限,内需产品仍然大量依靠进口。
目前美国不但是**器械生产国和出口国,也是重要的塑料制品的外包生产发包国。对我国众多一次性塑料制品生产商和出口商来说,美国市场的重要性是不言而喻的。了解今后美国塑料市场的走向,对我国器械业的新品开发非常有必要。
由于一些发展家如和印度器械工业的高速发展,今后美国必将有大量产品的外包业务转移至发展家生产,这已成为一种世界潮流。故塑料制品的外包生产也会影响塑料原料市场的走向。
223r
LEXAN™ 131 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等级。用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。
133R
LEXAN™ 133R 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 3。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。设计用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。
134R
LEXAN™ 134R 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 3。用于食品接触的等级。脱模。UL94 HB 等级。设计用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、和**其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
141R
LEXAN™ 141R 树脂是 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 12。脱模。UL94 HB 等级。
143
UL 评级为 HB,截至 10/97。当需要 V-2 等级时,使用 200 系列。非卤化。10.5 MFR。紫外线稳定。
143R
LEXAN™ 143R 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 12。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。
144R
LEXAN™ 144R 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 12。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 HB 等级。(对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、和**其他机构的声明,包括任何适用的限制,请联系您当地的 SABIC 代表)。
153R
LEXAN™ 153R 树脂是一种 MFR 为 2.5 的支化聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。设计用于吹塑或挤出。
161R
LEXAN 161R 是一种中等粘度的多用途等级,含有脱模剂以确保易于加工。LEXAN 161R 有透明、半透明和不透明颜色可供选择
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Lexan沙伯基础PC 低粘度 121R、123R;
Lexan沙伯基础PC 一般射出成形用,低粘度141R-111、141R-701;
Lexan沙伯基础PC 低粘度,阻燃V-0级 144R;
Lexan沙伯基础PC 3412-131纤增强20%;
Lexan沙伯基础PC 玻纤增强级 500R-131、500R-739;
Lexan沙伯基础PC 中等粘度,阻燃V-0级940-701;
Lexan沙伯基础PC V-0 中粘度,耐候性改良 943A-116;
Lexan沙伯基础PC 紫外稳定、耐热性HF1130;
Lexan沙伯基础PC 阻燃抗高强度503R;
Lexan沙伯基础PC 高流动HF1110;
Lexan沙伯基础PC 中粘度防火级940A;
Lexan沙伯基础PC 防火加纤500R;
Lexan沙伯基础PC 非卤化103R-111;
Lexan沙伯基础PC **高粘度131R-111;
Lexan沙伯基础PC 光学级LS1 LS2 LS3;
Lexan沙伯基础PC 阻燃中粘度940-701 不透明;
Lexan沙伯基础PC 中等流动性延展性EXL1414T
LEXAN RESIN PC树脂-系列
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聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具,注重产品外观的光滑光洁性,因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型,在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶*凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中,应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件,原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大,易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下水解,因此原材料要进行严格的干燥处理。
PEEK与很多**材料相同,在高温分解时,PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳,使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到低浓度的毒气逸散,这种检测过程需要在1立方米的空间内燃烧100克样品,然后分析其中所产生的毒气,毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比,PEEK450G的指数为0.22,且没有检测到酸性气体。
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