苹果白PC-PC2200R-销售

PC聚碳酸酯主要优点
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
2、高度透明性及自由染色性；
3、成形收缩率低、尺寸性良好；
4、耐疲劳性佳；
5、耐候性佳；
6、电气特性优。
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料;反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。

EX9332T
LEXAN* EX9332T 聚碳酸酯树脂，MVR (300C/1.2kg) 3 cm3/10min，高粘度、支化、挤出、阻燃、脱模、紫外线稳定、透明、半透明和不透明颜色。通常用于铁路应用和的材料。多层板、实心板、管材、型材
GLX143
LEXAN™ GLX143 树脂是一种 MVR 为 12 的聚碳酸酯。中等粘度等级。非常适合具有高光学质量要求的应用，例如汽车玻璃（车窗）。有透明和半透明颜色可供选择。
HF1110
LEXAN™ HF1110 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。UL94 V2 等级。
HF1110R
LEXAN™ HF1110R 树脂是 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。脱模。UL94 V2 等级。
HF1130
LEXAN™ HF1130 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。紫外线稳定。UL94 V2 等级。
HF1130R
LEXAN™ HF1130R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。
HF1140
LEXAN™ HF1140 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。UL94 V2 等级。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
HF1140R
LEXAN™ HF1140R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
HF1840R
LEXAN HF1840R 聚碳酸酯树脂，MVR (300C/1.2kg) 36 cm3/10min，低粘度，注塑，脱模，透明。颜色有限，符合 FDA 食品接触标准。FDA 21CFR177.1580，欧洲食品接触法规 EC 指令 2002/72/EC。

PC塑料的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。

易流动、冲击改性、**脱模级聚碳酸酯。
123
UL 评级为 HB，截至 10/97。当需要 V-2 等级时，推荐使用 200 系列。非卤化。17.5 MFR，适用于小而复杂的零件。紫外线稳定。
123M
LEXAN™ 123M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。改进的内部脱模。UL94 HB 等级。
123R
LEXAN™ 123R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。UL94 HB 等级。
123SRM
易流动、紫外线稳定、冲击改性、**脱模级聚碳酸酯。
124R
LEXAN™ 124R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。21 MVR。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 HB 等级。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
针对上述现象，需从以下几个方面进行考虑和寻找解决方法：
(1) 工艺条件方面主要考虑熔融温度，一般要逐段降低机筒温度，特别是前两段的温度，而且针对不同的料使用不同的温度，如用聚乙烯(pe)改性PC生产大型电器制品，一般应将机筒温度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生产开关、插座等小型电器件时，机筒温度一般应控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生产灯饰制品时机筒温度一般应控制在280℃左右。当然，成型温度的终选定还要综合考虑制品形状、尺寸、模具结构、制品性能要求等方面。
其次是对原材料充分干燥，减少微量水分对热熔体催化裂解的可能。另外，若螺杆转速太快、背压太高、速率太快，以及喷嘴孔径、流道、浇口尺寸太小等都会使熔体产生高的剪切热，造成PC出现熔体破裂现象，而且易使模腔内气体不能及时排出，造成制品局部灼伤而变黑。
(2)设备方面由于PC熔体粘度高，流动性差，需要的注塑压力大，与金相接合力强，分解物对金属有强腐蚀性，所以在选择加工设备时，要求选用小型的或设计的、镀铬的螺杆，而且塑化系统不允许有死角、呆料、缺口、裂缝等情况出现。
一般说来，如果工艺条件没问题，而对空时发现熔料有变色现象，这说明塑化系统有问题，需逐一检查塑化系统，从喷嘴开始，到喷嘴法兰、三小件、螺杆、机筒。有时制品会每隔一段时间呈周期性地出现两三模大片变色的情况，这多半与塑化系统存在呆料有关，因
 PC分解物**过一定量时具有自身催化作用，引发片熔体分解，特别是加入了阻燃剂的塑料。
这就要找出呆料点如螺杆粘料、存料，机筒粘料等，需通过清洗、修补、抛光加以解决。
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