半透防火PC-BPL1000-701-经销商

PC塑胶料的冲击强度有非常显著的作用，是很好的增容剂。采用一定的配方制备出来的阻燃PC/ABS塑料合金完全达到了要求，且加工性能非常优良。
以聚碳酸酯为基体树脂,添加增容剂、阻燃剂及其它助剂,经双螺杆挤出机熔融共混挤出造粒,制得PC/ABS手机充电器料.考察了原料配方和生产工艺对该料性能的影响.结果表明,生产的PC/ABS手机充电器料的各项性能达到了指标要求.
用于镜片的高粘度、紫外线稳定 PC。
OQ4120R
LEXAN™ OQ4120R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4320R
LEXAN™ OQ4320R 树脂是一种 13 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
OQ4820
LEXAN™ OQ4820 树脂是一种聚碳酸酯，具有 MVR 6。紫外线稳定。紫外截止波长高达 400 nm 的光学级，比标准级更高的光学纯度。适用于太阳镜和遮阳板市场。
PK2870
LEXAN™ PK2870 树脂是一种 MFR 为 2.5 MFR 的支化聚碳酸酯，MVR 为 2。高粘度。用于吹塑成型，具有高熔体强度和高抗冲击性。FDA 21CFR177.1580。欧洲食品接触法规 EC 指令 EU10/2011。水瓶应用的候选者。仅提供透明颜色。
VR2020
LEXAN™ VR2020 树脂是一种 MFR 为 18 MFR 的聚碳酸酯，MVR 为 17。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
VR2220
LEXAN™ VR2220 树脂是一种 12 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 11。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
VR2820
LEXAN™ VR2820 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。可注塑。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
XLS1110
LEXAN™ XLS1110 树脂是一种 35 MVR 聚碳酸酯。专为需要出色流动性能、高透射率和颜色稳定性的汽车光学部件而设计。AMECA 仅针对受保护的应用程序列出。
XLS1210
LEXAN™ XLS1210 树脂是一种 18 MVR 聚碳酸酯。专为需要高透射率和颜色稳定性的汽车光学部件而设计。AMECA 仅针对受保护的应用程序列出。

供应PC沙伯基础创新塑料(原GE) SABIC(PC)注塑级PC、耐候级PC、防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC
121R 特性备注：一般等级UL94HB，低粘度 重要参数：熔体流动速率:17.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:693 拉伸强度:69 MPa
123R 特性备注：一般等级改良，UL 94HB，低粘度 重要参数：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:735 拉伸强度:61.8 MPa断裂伸长率:220 %
131R 特性备注：高粘度 重要参数：熔体流动速率:3.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:907 拉伸强度:62 MPa
141R 重要参数：熔体流动速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:800 拉伸强度:62 MPa
141R 特性备注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要参数：熔体流动速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:800 拉伸强度:69 MPa
141R 特性备注：L 94HB，一般射出成形用，低粘底 重要参数：熔体流动速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %拉伸强度:69 MPa断裂伸长率:130 %
143R 特性备注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要参数：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:764 拉伸强度:62.8 MPa弯曲强度:93.2 MPa
144R 特性备注：般等级UL 94 V0一般射出成形用，低粘度 重要参数：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %成型收缩率:0.5 %弯曲强度:93.2 MPa弯曲模量:2200 MPa

作为**重要的聚碳酸酯市场，中国对于聚碳酸酯需求量大、增长速度快，但自给率低（不足四成）。近年来，国家了多个政策鼓励建设聚碳酸酯项目，科研单位在具有自主知识产权聚碳酸酯生产工艺方面取得突破，国内企业开始上马、扩建聚碳酸酯项目。
在通用工程塑料中，PC（聚碳酸酯）是具有良好透明性的产品。利用这一优点，PC 成功应用于很多领域，其中包括电子电器、用品、建筑节能、汽车部件等诸多正飞速发展的行业。
聚碳酸酯生产工艺比较复杂，在**只有少数几个大公司具备生产能力，国内的生产厂家都是外资或合资公司，随着北美和西欧地区在建筑和汽车行业方面需求的增加，地区尤其是中国正加大 PC 生产投资规模。
目前 PC 的生产工艺主要有酯交换法和法两种。前者由于需要馏出高沸点而难以达到高分子量。后者在反应过程中使用了这种剧毒原料，对于技术和安全环节提出了高要求，如果加上本身也具有毒性这点，PC 生产的准入门槛使其具有一定的垄断性。

PC聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。
pc塑料加工参数设置：
PC粘性高，流动性差，速度要尽量快，压力适当要大。
但压力过大会产生塑胶产品有内应力，*变形和脆裂。具体还需要根据产品结构来调整注塑工艺。
参考参数：料筒温度：250~320℃ 压力：50～80MPA
一般喷嘴温度270~290，后段依次减5~10度。模温保证60~95度。
烘干：一般120度烘干3-4小时或以上。
应力处理方法：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分钟，然后在120～125℃再烘烤30分钟，自然冷却到常温即可。
以下为详细加工步骤详解：
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