产品名称PC
中文名聚碳酸酯
加工级别注塑 挤出 吹塑
特性级别高强度 抗冲击 高透明 食品级 医疗级
用途光盘 透明瓶 汽车仪表 防护窗
是否进口是
产品外观透明颗粒
销售方式销售
销售范围全国
规格25KG
加工定制是
工艺挤塑
颜色透明,磨砂,红色,蓝色
可售卖地全国
适用范围垫片级环保耐高温
基材PC
PC塑胶料
PC塑胶,聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate,简称PC,为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪-芳香族等几大类。并以双酚A型聚碳酸脂为重要,分子量通常为3-10万。在无特别说明情况下,通常所说的聚碳酸脂都指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能,俗称胶。
中文名PC塑胶原料 料通称聚碳酸酯性 能具度及弹性系数汽车 保险杆、分电盘、安全玻璃。
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。

聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具,注重产品外观的光滑光洁性,因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型,在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶*凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中,应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件,原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大,易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下水解,因此原材料要进行严格的干燥处理。

LEXAN™ 243R 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 12。紫外线稳定。脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。
244R
10.5 MFR。改进的阻燃性。符合美国 FDA 标准(颜色有限)。内部脱模。
244RF
LEXAN 244RF 树脂等级是一种中等粘度的多用途产品,具有改进的阻燃性和脱模性能。它还符合 FDA 食品接触标准,可提供有限的颜色。
263R
LEXAN 263R 是一种中等粘度的多用途紫外线稳定等级,含有脱模剂以确保易于加工。该等级在 0.8 mm 处获得 UL94-V2 认证。

作为**重要的聚碳酸酯市场,对于聚碳酸酯需求量大、增长速度,但自给率低(不足四成)。近年来,了多个政策鼓励建设聚碳酸酯项目,科研单位在具有自主知识产权聚碳酸酯生产工艺方面突破,国内企业开始上马、扩建聚碳酸酯项目。
在通用工程塑料中,PC(聚碳酸酯)是具有良好透明性的产品。利用这一优点,PC 成功应用于很多领域,其中包括电子电器、用品、建筑节能、汽车部件等诸多正飞速发展的行业。
聚碳酸酯生产工艺比较复杂,在**只有少数几个大公司具备生产能力,国内的生产厂家都是外资或合资公司,随着北美和西欧地区在建筑和汽车行业方面需求的增加,地区尤其是正加大 PC 生产投资规模。
目前 PC 的生产工艺主要有酯交换法和法两种。前者由于需要馏出高沸点而难以达到高分子量。后者在反应过程中使用了这种剧毒原料,对于技术和安全环节提出了高要求,如果加上本身也具有毒性这点,PC 生产的准入门槛使其具有一定的垄断性。
碳纤导电PEEK的特点
PEEK耐高温热性能十分,可在250℃下长期使用,瞬间使用温度可达315℃;其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材料;PEEK化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的都有很强的抗腐蚀能力,同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外,PEEK易于挤出和成型。此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优能
3.PEEK塑胶原料的物理性能
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